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シリコーンVS TPE

ゴムシリコンおよびTPEエラストマーの代替品が登場し、異なるオプションが提供されています。 この記事は、それぞれの異なるプロパティを発見するのに役立ちます。 TPEとシリコーンの両方の材料特性に対応するため、お客様に最適な材料を選択できます。

シリコーン

シリコンは熱硬化性の材料であり、酸素の連鎖に基づく化学構造を持ち、有機基に結合したシリコン原子はシリコン原子です。 シリコーンには、熱硬化ゴム(HRC)などのいくつかの形態があります。 室温加硫ゴム(RTV)および液体シリコーンゴム(LSR)。 加工が容易な液体シリコーンは、ほとんどの国内の成形業者の選択です

硬化したシリコーンは、熱硬化性樹脂の指定と呼ばれる、変化または分解できない形状を取ります。 シリコンコストを含むこの品質のシリコーンは、最初に正しく使用することが不可欠です。 シリコーンからの廃棄物は、一般に、一度硬化すると使用できないため、埋め立て地で見つかります。

シリコンは、2つの中で最も低刺激性であり、身体との接触やアレルギーの問題を抱える人にとってより懸念されるものです。 病院では、天然ゴム手袋よりもシリコーンゴム手袋を使用する傾向があります。 一部の人々のゴムに対するアレルギー反応に対する認識が高まっているため。

シリコンは、物理的外観にほとんど変化を与えずに、最大350- 400度、最低-100度の温度に耐えることができます。 耐油性、耐溶剤性、紫外線暴露に非常に優れた品質を備えています。 TPEシリコーンと同様に、引き伸ばされた場合、元の形状にほとんど、またはほとんど偏差なく元の形状に戻ります。 シリコーンも衝撃や振動の吸収に優れた品質を持っています。 シリコンは表面粘着性のため、TPEよりも汚れを引き付けやすくなります。 シリコーン成形用の機器が必要なため、生産コストが大幅に高くなります

TPE

TPEまたは熱可塑性エラストマーの技術用語。熱可塑性ゴムとも呼ばれます。 TPEは、ゴムとプラスチックとの混合物であり、コポリマーと呼ばれます。 これらの共重合体への混合は、TPEに品質と、成形プロセスが結果として求める所望の形状または外観に混合する能力を与えます。TPEの特徴は次のとおりです。

:高温で融解する能力

:さまざまな形や長さに引き伸ばされ、引っ張ったり引っ張ったりするストレスを受けた後、元の形を保持する機能。

:TPEに大きなクリープはありません

TPEは加熱下で複数回処理でき、冷却すると軟化して戻り、再び硬化します。 それらは柔らかくてゴム状で始まり、ペレット状になり、ホッパーと射出成形装置に供給されると、射出成形プロセスが始まります。 TPEは一部の化学成分に対して耐性がありますが、シリコーンほどではなく、固有のUV保護を提供します。

2つのTPEの違いは複数回リサイクルして再成形できますが、一度硬化したシリコンは再加熱または再処理できません。 どちらもエラストマーの柔軟な形態ですが、そのコポリマーの基礎により、TPEは幅広いアプリケーションで使用できます。 TPEは、その品質がシリコーンより優れているため、摩耗を回避するのにも優れています。 TPEは一般に製造と生産が安価です。 着色剤をTPEに追加して、製造中の製品の特定の色を出すことができます。 しかし、全体的にTPEとシリコーンの違いは、両者の違いを見分けるのが難しいです。 どちらが優れているかを判断する際、一般的には、両方がいくつかを除いて同じ品質を持っているため、コストがかかります。 しかし、最終的に決定する際の最大の違いはコストです



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